近期，賽釜特技術(shù)團隊前往黃河某大型水電站項目對水輪機固定導葉表面涂層保護問題進行現(xiàn)場技術(shù)指導，對機組中嚴重受損的導葉進行了涂層保護處理，處理效果完全符合企業(yè)預期。在接下來的溝通中，企業(yè)了解到更多賽釜特關(guān)于維修維護與效能提升的全新技術(shù)，決定就水輪機導葉腐蝕保護以及其它關(guān)鍵部件的損傷修復與賽釜特公司展開更深層次的合作。 
        該水電站有5臺立軸混流式水輪發(fā)電機組，總裝機容量122.5kW，年發(fā)電量57億kWh，由于受到黃河水的影響，該設(shè)備常年受到腐蝕、磨損、劃傷問題的困擾，其中兩片活動導葉受損傷嚴重，在對比了多款國內(nèi)外相同產(chǎn)品數(shù)據(jù)分析和案例總結(jié)之后，企業(yè)最終選擇了賽釜特涂層保護技術(shù)。水電站水輪機的過流部位產(chǎn)生損傷后，常用的處理方法有電鍍、耐磨焊條堆焊或噴焊、陶瓷膠泥刮涂，嚴重部位采用碳化鎢噴涂等處理方式。但是上述方法均存在一定弊端，無法彌補企業(yè)快速修復、延長設(shè)備使用壽命的短板。其中，補焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無法完全消除，易造成材質(zhì)損傷，導致部件出現(xiàn)變形。電刷鍍修復方法受涂層厚度限制，容易出現(xiàn)剝離脫落現(xiàn)象，而碳化鎢等處理方式價格高昂，嚴重增加了水電站的維修維護成本，增加了企業(yè)的開支。
        目前，采用賽釜特高分子復合材料實施表面涂層是行之有效的保護措施之一，該涂層技術(shù)保護可廣泛應(yīng)用于磨蝕、氣蝕、腐蝕部位的修復和預保護涂層。其具有優(yōu)越的粘著性能，良好的耐磨性能和力學性能，有效的解決了金屬經(jīng)常磨損的弊端，十分適合大面積磨損修復，與傳統(tǒng)的焊接修補相比，防腐涂層保護技術(shù)具有施工簡便、成本低、安全性高、修復效果好的特點，可以為部件提供一個長久的保護涂層。賽釜特高分子復合材料涂層技術(shù)已成熟應(yīng)用多年，先后在鋼鐵、煤礦、化工、核電等多個領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)了技術(shù)突破，均獲得了用戶的高度評價，在為企業(yè)帶來經(jīng)濟效益的同時，更為國內(nèi)工業(yè)設(shè)備維護技術(shù)的升級換代注入了新鮮血液。

賽釜特-搪瓷反應(yīng)釜現(xiàn)場修補，機械設(shè)備磨損、劃傷現(xiàn)場修復，泵防腐噴涂